ZYDL-8039A礦用電纜故障測試儀的詳細(xì)資料：

ZYDL-8039A礦用電纜故障測試儀

煤礦是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴(yán)酷，所以各種電纜年損環(huán)量比較大，為了節(jié)省開支降低行產(chǎn)成本，各礦一般都有配備了和自已的電纜維修隊(duì)伍。但由于受檢測設(shè)備及工藝的限制在修理綜采等電纜時(shí)，探傷測試常常不盡人意，而且大多采用對電纜絕緣破壞較大的強(qiáng)行擊穿法。本裝置礦用電纜故障檢測儀是以不破壞電纜原有結(jié)構(gòu)為前提的局部放電法為基礎(chǔ)進(jìn)行擦傷，能簡便而準(zhǔn)確地探測到電纜損傷部位，而且又兼有修復(fù)后進(jìn)行測試的功能，所以是當(dāng)前煤礦電纜維修業(yè)務(wù)中可以充分信賴的工具。  

ZYDL-8039A礦用電纜故障測試儀

礦用電纜故障檢測儀主要技術(shù)參數(shù)：  
電流電壓：單相交流220V、50Hz  
探傷直流輸出電壓：0—30KV（按鈕控制）  
電纜探傷準(zhǔn)確度：±50mm    以內(nèi)  
測試輸出直流電壓：0—30KV（按鈕控制）  
自動耐壓測試時(shí)間：0—30分    （可設(shè)定）  
泄漏電流測試范圍：0—100    微安  
主變壓器額定容量：3KVA  
整流方式：單相半波  
放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)      
外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）  
重量：約    Kg      

礦用電纜故障檢測儀設(shè)備使用環(huán)境條件：  
1、周圍介質(zhì)溫度：—5℃—＋40℃；  
2、空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時(shí)）；  
3、海拔高度：不超過2500m；  
4、周圍無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；  
5、無顯著沖擊振動，且無雨雪侵入的場所。  
四、礦用電纜故障檢測儀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：  
1、本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。  
2、為保證設(shè)備及人員安全，高壓啟動前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。  
3、每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測試時(shí)，都能保證高壓從零位開始徐升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡便。  
4、直流耐壓測試時(shí)間可由數(shù)字后自動進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。  
5、泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時(shí)進(jìn)行測量。  
6、設(shè)備有過流及短路保護(hù)，有啟動預(yù)警告及過流保護(hù)。  
7、在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。  
8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。  
9、配備了高壓放電棒，供每次探傷或測試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標(biāo)志。  
礦用電纜故障檢測儀使用說明：  
礦用電纜故障檢測儀原理  
1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備  
a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。  
b、試驗(yàn)或使用前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)外仔細(xì)進(jìn)行檢查，保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。  
c、本設(shè)備礦用電纜故障測試儀，電纜故障檢測儀zui高工作在容性負(fù)載時(shí)可調(diào)整并限位至30KV。  
d、設(shè)備搬動在避免劇烈震動，設(shè)備搬動后必須放    1小時(shí)后方可使用。  
e、高壓表刻度是按容性負(fù)載0.01μF時(shí)檢定的。  
f、將放電棒安裝妥當(dāng)后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。  
2、電纜探傷測試  
a、在箱體背面高壓端子    和    之間用銅螺母將短路板可靠短接。  
b、礦用電纜故障測試儀，電纜故障檢測儀將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子    ，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至    端，放電球隙調(diào)到1—2mm。  
c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到探傷位置，用鑰匙啟動控制電源，按電鈴警告按鈕LK，使電鈴DL發(fā)出啟動警告，按高壓盒，按升壓按鈕，直到使球隙放電。      
d、沿電纜長度進(jìn)行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處，可適當(dāng)加大球隙，增加放電強(qiáng)度，使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來。  
e、反復(fù)進(jìn)行以上各項(xiàng)，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進(jìn)行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進(jìn)行一次操作）。  
3、電纜耐壓及泄漏電流測試  
a、斷開背后高壓輸出接線柱    和    之間有短路片。  
b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱    或    ，將短路片接柱    和    其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。  
c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK，用鑰匙啟動控制電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至耐壓測試，將試驗(yàn)時(shí)間預(yù)置好，按警報(bào)合，使DL發(fā)出警告，按高壓合，再按升壓按鈕，升壓后將自動定時(shí)。  
d、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。  
e、在試驗(yàn)?zāi)蛪旱闹芷趦?nèi)，可在微安表上讀出此時(shí)電纜的泄漏電流值。  
f、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟，直到整條電纜測試完畢。  
4、使用后應(yīng)注意  
a、礦用電纜故障測試儀，電纜故障檢測儀每次試驗(yàn)后應(yīng)立即斷開QK，并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。  
b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷，并將機(jī)內(nèi)ZK開關(guān)斷開。